Laserbeschichten
Laserbeschichten, auch Laser Metal Deposition (LMD) genannt, ist ein neuer Prozess, bei dem ein Laser verwendet wird, um eine dünne Schicht des Werkstücks zu schmelzen und mit einem hinzugefügten Metallpulver zu vermischen. Dadurch wird eine neue Schicht auf dem bestehenden Werkstück geschaffen. Der Vorteil dieser Methode ist, dass die der Hitze ausgesetzte Zone weitaus kleiner ist als beim Schweißen. Die mittels Laserbeschichten aufgebrachten Lagen sind porenfrei.
Kapazitäten beim Laserbeschichten:
- Ø1.600 x 3.560mm Abstand zwischen mitten
- Ø1.600 x 4.850mm auf Lünette
- Gewicht des Werkstücks bis 8.000 kg
Unsere Prozesse
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Koaxialer Laserbeschichtprozess
Mit dem Koaxialschweißkopf ist das Schmelzbad optimal kontrollierbar. Die dreiseitige Pulverzufuhr gewährleistet ein konstantes Schmelzbad. Dieser Schweißkopf wird im Allgemeinen bevorzugt.
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Lateraler Laserbeschichtprozess
Mit dem Lateralschweißkopf werden schwierig zu erreichende Positionen geschweißt. Beispielsweise der Boden einer (schmalen) Nut. Die schlanke Konstruktion und die große Reichweite ermöglichen dies.
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